Die CXI-Anorak ist die erste Jacke, die jemals mit EcoLactam® hergestellt wurde, einem Polyamid-Rohstoff, dessen CO2-Fußabdruck 70 % geringer ist als der von normalem Polyamid. Für weitere Informationen besuchen Sie ecolactam.com. Um das Kleidungsstück mit einem zirkulären Denkansatz zu schaffen, wird die CXI-Jacke aus einem Monomaterial und einem trimmlosen Design hergestellt, um den zukünftigen Recyclingprozess zu vereinfachen. In Übereinstimmung mit unserer Philosophie des verantwortungsvollen Ressourceneinsatzes wird die Wasserabweisung durch einen innovativen Prozess erreicht, der Lebensmittelabfälle wiederverwendet, Bio-Logic® von der Rudolf Group.
Relaxed fit: Die perfekte Wahl, wenn das Kleidungsstück nicht zu anliegend, aber auch nicht oversized geschnitten sein soll.
Straight shape: Das Kleidungsstück ist gerade geschnitten.
Wie wasserdicht ein Kleidungsstück ist, zeigt unsere Klassifizierung. Sie richtet sich nach der Wasserdichtigkeit des Materials, der Beschaffenheit der Nähte (versiegelt oder verschweißt) und der Schnittkonstruktion.
Mehr über Wasserdichtigkeit.
Wie isolierend ein Kleidungsstück ist, zeigt unsere Klassifizierung. In die Wärmeklassifizierung fließen mehrere Faktoren ein, darunter das Gewicht und die Art der Füllung, die Länge und die Schnittkonstruktion des Modells.
Zu beachten ist, dass jeder ein anderes Wärmeempfinden hat und dass manche Menschen schneller frieren als andere. Unsere Symbole sollen dir einen Hinweis darauf geben, wie warm das Modell ist.
Wie atmungsaktiv ein Kleidungsstück ist, zeigt unsere Klassifizierung.
Didriksons, the Swedish jacket brand, is presenting their pilot project: the CXI jacket. The project aims to showcase the importance of knowledge throughout the entire value chain and finding partners with the same ambitions to reduce environmental impacts. With this project, Didriksons continues to show their dedication to driving innovation and urge to leading the industry towards smarter and more responsible solutions.
The CXI jacket is the first jacket ever made with EcoLactam®, a polyamide raw material that has a carbon footprint 70% less than that of regular polyamide.* Over 80% of Didriksons’ carbon footprint comes from raw material extraction and material processing, so the significant reduction in carbon emissions is in line with its dedication to reducing its environmental impact.
*For more info visit ecolactam.com
To create the garment with a circular mindset, the CXI jacket is made with a mono-material and trim-free design for a simplified future recycling process. Following Didriksons’ philosophy of responsible use of resources, the water-repellency is achieved through an innovative process that repurposes food waste, Bio-Logic® by Rudolf Group.
Through this project, Didriksons has improved and refined its internal process of traceability throughout the value chain. Its long-term goal is to track every tier for every garment, from the raw material to the garment manufacturing. With knowledge and insights from every tier in the value chain, the right partners and processes can be selected, evaluated, and challenged for reduced climate impact throughout the production process.
Tier 4 Raw material: Fibrant, Netherlands
Tier 3 Yarn production: RadiciGroup, Italy
Tier 2 Fabric manufacturing: FOV Fabrics, Sweden
Tier 1 Garment manufacturing: Textilfabriken, Sweden
Tier 0 Brand: Didriksons, Sweden
"We want and need complete insights into our partners and their production processes throughout the value chain. This is to gain the essential knowledge necessary to take actions that make the largest positive impact."
Fanny Ekholm, CSR Manager, Didriksons
"As a raw material supplier, it is critical for us to be present across a brand’s value chain, given the added benefit we can provide. Usually, brands collaborate with Tier 1, 2 or Tier 3 partners in innovation projects. However, in this case, we were able to collaborate with Didriksons to develop a product from the ground up. Having a transparent and open dialogue between all partners from Tier 0 to Tier 4 was the foundation for the success of this project."
Giovanni Henssen, Business Development Manager Sustainability, Fibrant EcoLactam®